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                江苏先锋干燥工程有限公司

                国家∞高新技术企业 / 行业标准主起草单位 / 中国干燥设备行业协会副理事长 / 中国干燥设备十强企业

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                先锋干燥系列讲座之三十一:9-19、9-26型高压离心通风机的介绍

                信息来源: | 发布日期: 2019-01-10 00:00:00 | 浏览量:2873
                关键词:先锋干燥系列讲座之三十一:9-19、9-26型高压离心通风机的介绍

                产品概述 

                1.风机的用途 

                9-19、9-26型高压离心通风机,一般用于锻冶炉及高压强制通风,亦可用于输送物料、空气及无腐蚀、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃,最高不超过80℃,介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。


                2.风机的型式
                1)本风机均为单吸入,通常有№ 4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16,共13个机号。
                2)风机通常制成右旋和左旋两种型式。
                3)风机的出口位置以机√壳的出口角度表示,“左”、“右”风机机壳制成0度、45度、90度、135度、180度、225度。


                3.风机的结构 
                风机主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成。
                1)叶轮:9-19型风机为12片叶片,9-26型风机为16片叶片,均属前※弯型。叶轮扩压器外缘最高圆周线速度不得超过140m/s,叶轮成◥形后,经静、动平衡校正,故运转平稳。
                2)机壳:用普通钢板焊接成蜗形壳整体。
                3)进风口:做成收敛式流线型的整体结构,用螺栓固定在前盖板上。
                4)传动组:由主轴、轴承箱、联轴■器等组成。主轴由优质钢制成,轴承箱整体结构。采用滚动轴承,滚动轴承,用润滑脂润滑。


                安装调试和操作

                     在安装前,首先应准备好安装用材料及工具,并对风机各部分的机件进行检查,对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查,如发现损伤,应该修好,然后用煤油清洗轴承箱内部。
                     在安装操作的过程中必须注意下列几点:
                1、在一些接合面上,为防止生】锈、减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机油。 

                2、在上接合面的螺栓时,如有定位销钉,应先上◎好销钉,再拧紧螺栓。

                3、检查机壳内及其它壳体内部,不应有掉入和遗留⊙的工具、杂物。


                (一) 安装要求 
                1、按图纸所示的位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮↓的间隙尺寸。 

                2、保证主轴的水平位置,并测量主轴与电机轴的同心度及联轴器ω两端面的不平行度。两轴不平行度允差0.05mm,联轴器两端面不平行度允差为0.05mm。
                3、安装调节门时,注◤意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。 

                4、风机安装后,拔动转子,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。 

                5、安装风机进口和出口管道时,重量不应加在机壳上。 6、全部安装后,经总检合格,方可试运转。


                (二)高压离心通风机的试运转 
                1、风机的试转应在无载荷(关闭进气管道闸门或调节门)的情况下进行。
                2、如运转情况良好,再转入※满载荷(规定全压和流量)下的运转。
                3、满载荷运转,对新安装风机不少于2小时,对修理安装风机不少于半小时。


                (三)高压离心通风机的操作 
                1、风机启动前,应做下列准备工作:
                ① 关闭卐调节门。② 检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。③ 联轴器应加保护罩。④ 检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间。⑤ 检查电器→线路及仪表是否正确。⑥ 检查冷却部分是否正常。

                2、风机启动后,逐渐开大调节门达到正常工况。运转过程中,轴承温升不得超过周围环境温度的40℃,轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。
                3、下列@情况下,必须紧急△停车:

                ① 发觉风机有剧烈的噪声;② 轴承的温度剧烈上升;③ 风机发生剧烈振动和撞击。


                风机维护

                (一) 风机维护工作制度 

                风机维护人员必须〖注意下列各点:
                1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
                2、如风机设备在检修后开动ξ 时,则需注意风机各部位是否正常。
                3、定期清除风机内部的灰尘、污垢及水等杂质,并防止锈蚀。
                4、对风机设备的修理,不许在【运转中进行。


                (二)风机正常运转中的注意事项 
                1、如发现流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用调节门进行调节。
                2、对温度计及油标的灵敏性定期检查。
                3、在风机的︼开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
                4、对检查发现的小【故障,应及时查明原因,设法消除,发现大故障时,应立即进行检修。
                5、除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3~6月更换一次润滑油。


                (三)风机的主要故障及原因 
                1、轴承箱剧※烈振动 
                ① 风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪; ② 机壳或进风口与叶轮摩擦; ③ 基础的刚度不够或不牢固; ④ 叶轮铆钉松动或叶轮变形; ⑤ 叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓松╱动; ⑥ 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动; ⑦ 风机进出气管道的安装不良; ⑧ 转子不』平衡; ⑨ 引风①机叶片磨损。
                2、轴承温升过高 
                ① 轴承箱剧烈振动;② 润滑油脂质量不良、变质或含有过多灰尘、粘砂、污ω 垢等杂质; ③ 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小; ④ 轴与滚动轴∏承安装歪斜,前后△二轴承不同心; ⑤ 滚动轴承损坏。
                3、电机电流过大和温升过高 
                ① 开车时进气管道内闸门或节流阀未关严; ② 流量超过规定值;③ 风机输送气体密度过大,使压力过大; ④ 电机输入电压过↙低或电源单相断电; ⑤ 联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀; ⑥ 受轴承箱剧烈振动的影响。

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